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膠輥在正常使用過程中常出現(xiàn)輥體或橡膠面受到破損、墨皮或墨渣雜質(zhì)堆積、發(fā)熱膨脹、鐵芯脫殼、磨損和老化、表面劃傷等各種損壞，而這些損壞很大原因都是非正常使用導(dǎo)致的，為避免這種非正常的損壞，需要找出問題的根源。下面佛山膠輥廠家小編總結(jié)一下原因：
1： 簡(jiǎn)單也是直接的是膠輥的輥體或橡膠面受到破損，這種情況大多是因?yàn)榘惭b和拆卸過程中沒有做到輕拿輕放。為避免膠輥膠體的損壞，在安裝和拆卸過程中應(yīng)輕拿輕放。

2：膠輥的軸頭和軸承配合不緊密，軸承的性能欠佳會(huì)加速膠輥之間的摩擦和擠壓，導(dǎo)致輥體布滿麻眼，不能準(zhǔn)確的傳水還有傳墨，因此必須要確保軸頭和軸承配合緊密，保持軸承良好的性能，減少摩擦和擠壓。

3：膠輥上的墨皮、墨渣等雜質(zhì)堆積太多，增加摩擦度，使膠輥提前老化，會(huì)縮短其使用壽命，因此需要定期的清理。清理時(shí)如果清洗液選用不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致表面惡化，出現(xiàn)龜裂、掉渣現(xiàn)象，因此清洗時(shí)應(yīng)選用合適的清洗液清洗，切忌使用汽油、還原劑、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等具有侵蝕性的清洗液清洗。

4：生產(chǎn)車間溫度不宜過高，否則膠輥在運(yùn)行過程中很難及時(shí)的散熱，溫度聚集在橡膠內(nèi)，導(dǎo)致溫度舉升，不僅會(huì)加速橡膠老化，還會(huì)使橡膠發(fā)熱膨脹，一旦橡膠發(fā)熱膨脹，會(huì)導(dǎo)致它和膠輥鐵芯脫殼，使膠輥間的壓力過大，擠壓變形分不開，最終導(dǎo)致它報(bào)廢，因此使用過程中溫度要控制得當(dāng)。

膠輥在印刷行業(yè)中應(yīng)用時(shí)，應(yīng)及時(shí)的清理油墨，如果沒有及時(shí)清理，會(huì)變相的加大膠輥間的壓力，會(huì)加速它的磨損和老化。

很多多色印刷機(jī)由于某個(gè)印品的色數(shù)比較少，造成其他色組的膠輥長(zhǎng)時(shí)間得不到油墨的補(bǔ)充而空轉(zhuǎn)動(dòng)，使其處于干摩擦狀態(tài)而出現(xiàn)損壞；如果墨斗兩端沒有放好墨，也會(huì)導(dǎo)致它由于長(zhǎng)期處于干摩擦狀態(tài)而損壞，因此解決該問題的關(guān)鍵是放好墨斗兩端的墨，確保它不出現(xiàn)空轉(zhuǎn)動(dòng)。如果印版拉不進(jìn)夾板也夾不緊，這樣印版托梢會(huì)處于斷裂狀態(tài)，一般膠輥靠近印版滾筒時(shí)其表面就會(huì)被劃傷，導(dǎo)致它報(bào)廢。